Nossa História

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Deepward significa pensar profundamente, seguir em frente! Vamos trabalhar juntos e aproveitar a felicidade no caminho dos óculos!

 

Preço competitivo + Alta qualidade + Entrega rápida + Melhor serviço

 

A Shenzhen Deepward foi fundada em 2010, localizada na cidade de Henggang, Shenzhen, uma cidade onde produzimos principalmente óculos de alta qualidade, reunindo serviços sofisticados de cadeia industrial e designs excepcionais, iniciados aqui.

A Deepward produz principalmente óculos de acetato artesanais de alta qualidade, óculos de metal, óculos de titânio, óculos de fibra de carbono e todos os tipos de armações ópticas e óculos de sol de diferentes materiais. Temos cerca de 80-100 trabalhadores, oficina de 3000 metros quadrados. O pedido OEM tem uma proporção de 90% entre todos os pedidos Deepward, o saldo é para pedidos ODM.

Nosso perfil de cliente é principalmente de marcas de óculos independentes, já que essas marcas são rigorosas com a qualidade de todos os tipos de detalhes, é nisso que a Deeward é boa. A razão pela qual a Deepward pode produzir óculos de alta qualidade é que quase 75% dos trabalhadores trabalham na Deepward há mais de 8 anos. Esta é a razão mais importante que pode garantir o nível de qualidade de forma estável. A Deepward forneceu óculos da mais alta qualidade e os serviços mais completos para mais de 35 clientes em mais de 15 países do mundo.

A história da nossa empresa começa com um profundo amor pelo artesanato de óculos de acetato. Confiando em nossa rica experiência na indústria de fabricação de óculos e nossa profunda percepção de novos materiais e tecnologias, o fundador decidiu criar uma empresa focada na produção de óculos de alta qualidade. Em seus primeiros dias, a empresa ganhou elogios da indústria por seu excelente artesanato de óculos de acetato feitos à mão, rigoroso controle de qualidade e excelente atendimento ao cliente.À medida que a empresa se desenvolve, continuamos a introduzir novas tecnologias e materiais para melhorar a qualidade do produto e a diversidade do design. Desenvolvemos com sucesso o fluxo de produção de óculos de metal em 2015, que é rapidamente reconhecido pelos clientes devido à sua qualidade requintada. Desde então, adicionamos sucessivamente óculos de titânio e produção de armações de fibra de carbono. Mais e mais clientes confiaram na Deepward.

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Nossa Fábrica

 

  PEÇAS DE MÁQUINAS QUE TEMOS

Tiroteio no Templo

Máquinas

 

O processo de disparo do fio central fornece uma garantia técnica sólida para nossos óculos de alta qualidade, garantindo que cada óculos atenda a padrões de qualidade excepcionais. Por meio de perfuração precisa e instalação do fio central, garantimos a conexão segura entre a armação e as hastes, tornando os óculos mais duráveis ​​e reduzindo o risco de afrouxamento e descolamento.

Além disso, frequentemente encontramos fios de núcleo especializados, que exigem padrões mais altos para o processo de filmagem. Devemos garantir o brilho do fio de núcleo, garantindo que eles não se desviem quando inseridos nas hastes de acetato. Nessa área, temos insights técnicos exclusivos que nos permitem resolver esse desafio de forma eficaz.

 

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Caindo

Máquinas         

 

O processo de tombamento na fabricação de óculos aumenta significativamente a eficiência da produção. Por meio da operação contínua com equipamentos automatizados, ele reduz o tempo de intervenção manual e os erros. Com o aumento do custo da mão de obra, nossa empresa investiu mais de US$ 150.000 em pesquisa e desenvolvimento, melhorando continuamente os materiais e máquinas de tombamento para aliviar o fardo do polimento manual subsequente. Embora não sejamos uma fábrica em grande escala, nossa empresa possui40 COPOS. Nossa missão é manter o charme único de cada armação de óculos, ao mesmo tempo em que garantimos que sua superfície se torne mais lisa e refinada.

 
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Soldagem a laser

Máquinas         

 

A soldagem a laser pode focar em pontos muito pequenos, fornecendo alta precisão de soldagem, tornando-a adequada para tarefas de soldagem complexas e delicadas. É particularmente usada em situações em que as máquinas de soldagem tradicionais não podem atender aos requisitos de soldagem ou não alcançam a mesma qualidade da soldagem a laser, como soldar as alças de armações de óculos ou sobrancelhas de metal. Além disso, a soldagem a laser produz soldas esteticamente agradáveis ​​e fortes, exigindo menos processamento pós-soldagem (como retificação e polimento), resultando em produtos acabados de alta qualidade. Anteriormente, terceirizávamos a soldagem a laser, mas a qualidade era inconsistente. Para manter nossos altos padrões de qualidade, compramos2 máquinas de solda a laserpara ser operado por nossa equipe interna.

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Soldagem Ti

Máquina        

 

A soldagem por argônio pode obter soldas uniformes com costuras suaves e limpas, exigindo apenas retificação e polimento simples para obter uma aparência esteticamente agradável. Este método de soldagem garante acabamentos de alta qualidade para armações de óculos. Nossa empresa produz armações de titânio há 15 anos. Durante todo o processo de produção, mantivemos excelente controle sobre limpeza, parâmetros de soldagem e velocidade de soldagem, fornecendo uma forte garantia para a produção de óculos de alta qualidade. Atualmente, temos8 máquinas de solda de argôniopara soldagem de estrutura de titânio.

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 CERTIFICADOS QUE TEMOS

 

A Deepward se dedica a produzir óculos de alta qualidade e obteve diversas certificações internacionais para garantir que os óculos que produzimos atendam aos padrões e requisitos do mercado global.

 

  • Certificação CE: garantir que os óculos estejam em conformidade com os requisitos de segurança, saúde e proteção ambiental da União Europeia;
  • Certificação ROHSgarantir que os óculos cumpram as normas da UE para substâncias perigosas;
  • Certificação FDAgarantindo a segurança e eficácia dos óculos de sol no mercado dos EUA;
  • Certificação BSCIgarantir que os processos de óculos estejam de acordo com a responsabilidade social e os padrões éticos.

 

Essas certificações não apenas demonstram a qualidade superior e a segurança dos óculos, mas também refletem nosso comprometimento com a proteção ambiental e a responsabilidade social. Escolher nossa empresa para fabricação de óculos significa escolher óculos de alta qualidade que sejam seguros, confiáveis ​​e desenvolvidos de forma sustentável.

 

 

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CE

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ISO

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BSCI

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FDA

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CE de cada sku

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CE de cada sku

 

 

 

 

 

 

SERVIÇO QUE OFERECEMOS

Tentarei responder em até 10 minutos

 

Nós nos dedicamos a fornecer um serviço excepcional para garantir que cada par de óculos atenda aos padrões de alta qualidade. Nossa equipe profissional oferece consultas abrangentes de pré-venda e suporte pós-venda, respondendo prontamente às necessidades do cliente. Também fornecemos serviços personalizados para atender aos requisitos exclusivos de diferentes clientes. Por meio de rigoroso controle de qualidade e atendimento atencioso ao cliente, garantimos que cada cliente receba a melhor experiência de compra.

 

 

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Serviço de pré-venda

Conduza qualidade, preço, MOQ, questões técnicas e assim por diante gratuitamente. Podemos fornecer amostras gratuitas para clientes em potencial para verificar nossa qualidade, às vezes ficamos felizes em produzir amostras personalizadas para clientes gratuitamente, se necessário.

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Serviço personalizado

Podemos fornecer serviços personalizados aos clientes, produzimos principalmente pedidos OEM para marcas independentes de óculos, o serviço personalizado inclui personalização da cor do acetato, personalização do formato, personalização de componentes metálicos, por exemplo, fio central, acabamento metálico, hastes metálicas, etc.

 

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Serviço pós-venda

Podemos fornecer reparos gratuitos quando os clientes encontrarem defeitos e não puderem aceitar, ou podemos emitir crédito aos clientes para deduzir o valor do próximo pedido se os problemas acontecerem devido a um problema de qualidade da nossa empresa. Nosso objetivo final é eliminar reclamações de qualidade

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  TESTES DE LABORATÓRIO QUE FAZEMOS

 

 

 

 

Teste de Suor Artificial

 

O teste de suor artificial é usado para avaliar a resistência à corrosão e a durabilidade dos materiais dos óculos durante o uso prolongado. Este teste simula a composição do suor humano imergindo os óculos em uma solução de suor artificial e mantendo condições específicas de temperatura e umidade por um período definido. A solução de teste normalmente inclui componentes como cloreto de sódio, ureia e ácido láctico, simulando o pH do suor humano (geralmente entre 4 e 6). A temperatura do teste é geralmente definida entre 30 graus e 40 graus, com uma duração de teste de 48 a 72 horas. Após o teste, os óculos não devem apresentar corrosão, descoloração ou danos estruturais significativos, garantindo sua durabilidade e segurança no uso real. O revestimento de metal da nossa empresa geralmente pode passar 48H teste de suor artificial.

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Teste de polarização

 

Um testador de polarização é usado para avaliar o efeito de polarização e a qualidade de lentes de óculos polarizadas. Este testador mede a capacidade das lentes de filtrar ondas de luz específicas, garantindo que elas efetivamente reduzam o brilho e melhorem a clareza visual e o conforto.

O procedimento de teste padrão envolve colocar as lentes polarizadas no testador, girar as lentes e ajustar a fonte de luz para medir sua transmitância de luz e ângulo de polarização. O testador de polarização deve exibir com precisão a intensidade e a direção da luz transmitida, garantindo que as lentes bloqueiem efetivamente a luz espalhada e refletida.

Os padrões de teste normalmente exigem que a transmitância de luz das lentes polarizadas esteja dentro de uma faixa específica e o ângulo de polarização deve ser mantido dentro +/- 1 grau..

  

 

 

Teste de soldagem

 

O teste de soldagem para óculos na indústria de óculos é conduzido para avaliar a qualidade e a resistência dos pontos de soldagem. Normalmente, aplique uma força de10 a 20 Newtonsàs juntas soldadas, dobrando-as repetidamente em um ângulo de30 a 45 graus para vários ciclos para verificar rachaduras, fraturas ou frouxidão. Os padrões exigem que o equipamento de teste controle precisamente a força e o ângulo aplicados, e as condições de teste devem simular várias situações encontradas no uso real. Por meio desse teste, ele garante que os pontos de soldagem das armações de óculos tenham resistência e durabilidade suficientes para suportar várias pressões e tensões encontradas no uso diário, garantindo a segurança e a estabilidade dos óculos.

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Teste de durabilidade da dobradiça

 

O teste de durabilidade da dobradiça para armações de óculos é usado para avaliar a durabilidade e a confiabilidade a longo prazo das dobradiças. O teste envolve abrir e fechar repetidamente as dobradiças para simular o número de vezes que uma dobradiça de óculos seria usada na vida diária, verificando se há folga, quebra ou falha. Normalmente, uma força de 0.5 a 1.0 Newton-metros (Nm) é aplicada, e a dobradiça é repetidamente aberta e fechada em um ângulo de aproximadamente 90 a 135 graus. Geralmente, um mínimo de 10.000 ciclos de abertura e fechamento é necessário para passar no teste. As dobradiças sem parafusos produzidas por nossa empresa podem suportar até 30,000 ciclos de abertura e fechamento sem apresentar sinais de folga, quebra ou falha.

   

 

 

Teste de queda de bola

 

O teste de queda de bola para óculos de sol é usado para avaliar a resistência ao impacto das lentes, garantindo sua segurança e durabilidade no uso diário. Durante o teste, uma bola de aço de um peso específico é lançada de uma certa altura, atingindo diretamente a superfície da lente para simular impactos ou colisões acidentais. Normalmente, uma16-gramaé utilizada uma bola de aço, lançada de uma altura de1,27 metros (50 polegadas). Após o impacto, as lentes não devem apresentar sinais de rachadura, penetração ou separação, e devem manter seu desempenho óptico e integridade estrutural. Normalmente, a Alfândega dos EUA exige um relatório de teste de drop ball para liberação.

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Teste de leitura do tamanho dos óculos

 

O teste de leitura de tamanho na indústria de óculos visa avaliar as dimensões das lentes, garantindo que elas estejam em conformidade com as especificações de design e os requisitos de fabricação. Durante o teste, instrumentos apropriados são usados ​​para medir parâmetros como largura, altura e perímetro das lentes. Os padrões determinam que os resultados da medição devem estar alinhados com os requisitos descritos na folha de especificações do produto, garantindo que as dimensões das lentes atendam aos padrões CE e às demandas do cliente. Normalmente, a largura real da armação não deve se desviar em mais de5mm, e a altura real do quadro não deve desviar mais do que3mm. Por meio deste teste, é garantida a produção de lentes de óculos com tamanho e qualidade consistentes, proporcionando excelente desempenho visual e uma experiência de uso confortável.

 

 

 

Teste de estresse de óculos de sol

 

O teste de estresse para óculos de sol faz parte de padrões internacionais e da indústria, como ISO 12312-1 e ANSI Z80.3, garantindo a conformidade com esses padrões, atendendo aos requisitos de mercado e regulatórios e aumentando a credibilidade da marca. Por meio do teste de estresse, os óculos de sol podem ser garantidos para suportar vários impactos e pressões no uso diário sem fraturar ou produzir fragmentos perigosos, protegendo assim os olhos do usuário de danos. Ele também garante que as lentes não se deformem ou sofram um declínio no desempenho óptico sob estresse, garantindo uma visão clara e confortável para o usuário. O estresse induzido pela compressão é normalmente aceitável se localizado na zona B; no entanto, se estiver na zona A, atenção especial é necessária para garantir que não haja impacto significativo no desempenho óptico.

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