- A modelagem precisa do aro é a base da soldagem
Com a atualização do artesanato em óculos, os aros de óculos moldados-à mão tradicionais foram substituídos pela tecnologia de formação automática de máquinas dobradeiras de aros CNC. Hoje, o sistema de controle de programação de computador pode controlar bem a produção da estrutura, o que pode fornecer uma tolerância de precisão de 0,01 mm. Quer sejam formatos de aro redondos, quadrados, irregulares ou outros, a máquina pode produzi-los com precisão.
O formato e o tamanho do aro não apenas definem a aparência central dos óculos, mas também determinam diretamente o ajuste aos diferentes formatos de rosto e o equilíbrio do peso durante o uso. Essa modelagem de alta-precisão é essencial para o processo de soldagem de precisão - somente quando as dimensões do componente são precisas os pontos de soldagem podem ser alinhados. Isso é útil para evitar alguns problemas, por exemplo, soldagem instável e aparência irregular causada por grandes lacunas.

- Características do material da estrutura: determine diferentes processos de soldagem
As armações de óculos adotam principalmente materiais de liga especial (como liga de titânio, aço inoxidável, liga de memória, etc.). Esses materiais possuem excelentes propriedades físicas e químicas, como alta resistência, resistência à corrosão e leveza, o que pode não apenas garantir a durabilidade da estrutura, mas também reduzir a pressão de desgaste. Materiais diferentes usam processos de soldagem diferentes e os parâmetros do processo são diferentes para garantir a qualidade da soldagem. A seguir estão os parâmetros de soldagem e precauções para materiais de estrutura comuns:
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Tipo de material |
Temperatura de soldagem de alta-frequência (graus) |
Tempo(s) de Soldagem |
Pressão de proteção de argônio (MPa) |
Precauções |
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Liga de titânio |
1500-1600 |
0.8-1.2 |
0.3-0.5 |
Limpe a superfície do material antes da soldagem para evitar rachaduras no material causadas pela alta temperatura e use proteção de argônio durante todo o processo para evitar oxidação |
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Aço inoxidável |
1300-1400 |
1.0-1.5 |
0.2-0.4 |
Controle o calor de soldagem coletado para evitar deformação da interface e resfrie até a temperatura ambiente após a soldagem antes do processamento adicional |
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Liga de memória |
1200-1300 |
0.5-0.8 |
0.3-0.4 |
Reduza o tempo de residência-de alta temperatura para evitar danos ao desempenho da flexibilidade da memória e garanta o alinhamento preciso dos pontos de soldagem para evitar tensão irregular |
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Liga de alumínio |
660-700 |
0.6-1.0 |
0.4-0.6 |
Use materiais de soldagem especiais, remova a película de óxido da superfície antes de soldar para evitar poros e soldagem instável |
- Processo de soldagem do núcleo: soldagem de alta frequência + proteção de argônio, equilibrando durabilidade e estética.
A conexão entre a armação dos óculos, a ponte nasal e o fio usa principalmente um processo de soldagem de alta-frequência, auxiliado por um molde de posicionamento personalizado. Soldagem de alta-frequência, tem vantagens de aquecimento rápido e pontos de soldagem concentrados, pode concluir a soldagem de juntas em um tempo muito curto, reduzir o tempo de residência-de alta temperatura dos materiais e evitar a deformação da estrutura; o molde de posicionamento pode fixar com precisão a posição de cada componente, garantindo que a estrutura seja simétrica e a ponte nasal centralizada após a soldagem, atendendo aos requisitos de equilíbrio durante o uso.
Para resolver o problema da fácil oxidação de materiais de liga durante a soldagem, a-soldagem de armações de óculos de alta qualidade adotará adicionalmente a tecnologia de proteção de argônio - durante a soldagem. O argônio gerará uma capa protetora na peça de soldagem, isolando o contato entre o ar e o metal de alta-temperatura, evitando que a peça de soldagem fique preta. Não só garante a estabilidade da junta de soldadura, mas também torna as marcas de soldadura mais delicadas, melhorando a estética geral da moldura.
- Significado do processo de soldagem
A conclusão da soldagem da armação significa que a estrutura principal da armação dos óculos está oficialmente concluída. A qualidade da soldagem determina diretamente a vida útil da armação dos óculos: se a soldagem não for durável, podem ocorrer problemas como afrouxamento e fratura da armação durante o uso; se a aparência da junta de soldagem for áspera, isso não apenas afetará a aparência, mas também poderá causar desconforto devido ao atrito da superfície convexa com a pele. O processo de soldagem-de alta qualidade precisa alcançar a dupla unidade de "durabilidade" e "estética".Armações de aviador de titâniomostra o equilíbrio entre “durabilidade” e “estética”, a barra superior também aumenta a estabilidade de óculos inteiros, podendo deixar as armações bonitas e muito duráveis.

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Perguntas frequentes
- As armações de óculos soldadas com proteção de argônio são mais duráveis do que a soldagem comum?
Sim. A proteção de argônio pode efetivamente evitar a oxidação da junta de soldagem e evitar a queda da junta. Em comparação com a soldagem comum, a junta soldada com proteção de argônio pode aumentar a resistência enquanto puxa a estrutura e até dobra, e a vida útil pode ser aumentada em mais de 30%. Ao mesmo tempo, a aparência é mais delicada, sem oxidação e escurecimento.
- Uma leve marca de soldagem na junta de soldagem da estrutura é um problema de qualidade?
Precisa ser avaliada de acordo com a situação: se a marca de soldagem for convexa, áspera ou apresentar um arranhão evidente ao ser tocada à mão, é um problema de qualidade; se for uma leve marca de soldagem plana, é normal - soldagem de alta- qualidade reservará tolerância de polimento e, após o polimento, a marca de soldagem pode ser controlada dentro de 0,1 mm, o que não afeta a aparência e o desgaste.
- A dificuldade de soldagem das armações de óculos de titânio é maior do que a do aço inoxidável?
Sim, claro. O ponto de fusão da liga de titânio (1668 graus) é muito maior do que o do aço inoxidável (1450 graus) e é fácil de oxidar. Durante a soldagem, devemos controlar bem a duração da alta-temperatura e a proteção total do argônio. Ao mesmo tempo, os requisitos de pureza do material de soldagem são muito altos (exigindo mais de 99,9% de materiais de soldagem de titânio puro) e o processo complexo e o custo são maiores do que a soldagem de aço inoxidável.
- A junta de soldagem é fácil de quebrar durante o uso diário?
Armações de óculos soldadas de alta{0}}qualidade não são fáceis de quebrar sob uso normal. Se você acha que a junta de soldagem é fácil de quebrar, isso é causado principalmente por problemas de qualidade da soldagem (como junta solta, poros) ou experiência de uso irracional. Recomendamos escolher óculos com soldagem de argônio de alta-frequência e testes de resistência à tração (maior ou igual a 50N) e evitar puxar a armação com força.
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O tamanho da estrutura mudará após a soldagem?
Antes de soldar armações de óculos de alta{0}}qualidade, elas serão moldadas com precisão por máquinas dobradeiras de armação CNC (erro menor ou igual a 0,01 mm), fixadas com molde de posicionamento durante a soldagem e ajustadas após a soldagem para garantir que a tolerância dimensional seja controlada dentro de 0,02 mm, o que não afeta o ajuste ao desgaste.
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A armação dos óculos em liga de memória perderá sua função de memória após a soldagem?
Não, se adotarmos um processo de soldagem exclusivo e apropriado para material de liga com memória, a soldagem com liga com memória precisa controlar a temperatura em 1.200-1.300 graus e reduzir o tempo de residência em alta temperatura (0,5-0,8 segundos) para evitar danos à estrutura de memória interna da liga. Desta forma, a estrutura de liga de memória soldada ainda pode manter o desempenho original de recuperação e recuperação de deformação.




