A galvanoplastia é uma tecnologia chave de tratamento de superfície metálica. Ele usa eletrólise para revestir uma camada uniforme e densa de metal ou liga na superfície do substrato metálico. Este processo não é exclusivo da indústria de óculos, mas é muito importante para a fabricação de óculos. Ele mantém efetivamente o metal base longe do ar, suor e outros fatores externos, evita a oxidação e a ferrugem e prolonga a vida útil da estrutura. Enquanto isso, a escolha de diferentes materiais de revestimento pode colorir as molduras em ouro, prata, bronze, ouro rosa e muito mais, fazendo com que os produtos tenham uma aparência melhor e mais agradável.
1. Valor central, escopo de aplicação e relevância da marca
Na indústria de óculos, a galvanoplastia é usada principalmente em armações de óculos de metal. Diferentes materiais de estrutura têm requisitos claros para processos de galvanoplastia:
Armações de titânio e liga de titânio: O próprio titânio resiste bem à corrosão. Mas para tornar sua superfície mais bonita e dura, as armações de titânio geralmente usam revestimento IP. O revestimento IP é um tipo de revestimento a vácuo. Seu revestimento adere firmemente à base de titânio, não descasca nem risca facilmente e cria cores suaves. É o tratamento de superfície padrão para armações de titânio-de alta qualidade.
Estruturas em liga de cobre/liga de zinco: esses materiais são baratos e são os principais materiais de base para armações metálicas de nível médio-a-baixo-. Eles não resistem bem à corrosão, por isso precisam de uma galvanoplastia de melhor proteção. Geralmente usamos revestimento úmido. Ele reveste níquel, cromo, ouro ou outros metais na superfície para bloquear a corrosão e fazer as molduras brilharem.
Molduras de aço inoxidável: O aço inoxidável resiste bem à corrosão por si só. A galvanoplastia é principalmente para decoração. Você pode escolher o revestimento úmido ou a vácuo conforme necessário para obter diferentes efeitos de superfície.
Quadros de liga de alumínio: A liga de alumínio é leve, mas sua superfície oxida facilmente e forma uma película de óxido. Antes da galvanoplastia, é necessário um pré-tratamento especial para remover esse filme. Tanto o revestimento úmido quanto o revestimento a vácuo são comumente usados.
As armações metálicas da Deepward são principalmentearmações de titânio, com um grande número dearmações de aço inoxidável. Ao longo de anos de acumulação de experiência, nossa tecnologia de produção e processo tornou-se muito madura.
2. Dois tipos principais de galvanoplastia com armação de óculos: galvanização úmida e galvanização a vácuo
Os processos de galvanoplastia para óculos se enquadram principalmente em duas categorias: galvanização úmida e galvanização a vácuo. Eles diferem muito em princípios, custos e requisitos de processo. A comparação específica é a seguinte:
Chapeamento úmido
Princípio do Processo: Use água como meio. Coloque a estrutura a ser revestida como cátodo e o metal de revestimento como ânodo em um eletrólito contendo os íons metálicos de revestimento. Aplique uma corrente elétrica e os íons metálicos do eletrólito se depositam na superfície da estrutura sob o campo elétrico para formar um revestimento uniforme.
Recursos do processo: Baixo equipamento e investimento inicial, tecnologia madura, adequada para produção em massa em grande-escala. Pode chapear muitos tipos de metais e obter revestimentos relativamente espessos. No entanto, o revestimento úmido produz alguma poluição de águas residuais, necessita de tratamento ambiental rigoroso e não adere bem a alguns materiais especiais (como o titânio puro).
Aplicação na Indústria: Atualmente é o processo de galvanoplastia mais utilizado na indústria de óculos. A maioria das armações metálicas-a{2}}baixas-de gama média e alguns produtos-de gama média utilizam revestimento húmido.
Chapeamento a vácuo (chapeamento IP)
Princípio do Processo: Em um ambiente de vácuo, transforme o metal de revestimento em átomos gasosos ou íons por meio de evaporação, pulverização catódica, revestimento iônico e outros métodos. Estas partículas depositam-se na superfície da moldura para formar um revestimento. Entre eles, o revestimento IP é um método de revestimento a vácuo de alta-tecnologia. Ele usa bombardeio de íons para fazer o revestimento aderir mais perto da base.
Recursos do processo: Alto investimento inicial em equipamentos, requisitos rigorosos para limpeza e planicidade do material base e controle cuidadoso do processo. O revestimento é uniforme, denso, adere bem, resiste eficazmente ao desgaste e à corrosão e é ecológico-, sem descarga de águas residuais.
Aplicação na Indústria: usado principalmente para tratamento de superfície de armações de óculos-de alta qualidade, comoarmações de titânio-de última geraçãoeestruturas-de aço inoxidável de alta qualidade. Pode manter a qualidade e durabilidade da moldura ao máximo.
É importante notar que após o revestimento úmido e a vácuo, a aparência da moldura é quase a mesma a olho nu. Mas as armações com banho-úmido têm cores um pouco mais brilhantes. Ambos conferem às armações as mesmas propriedades físicas e químicas essenciais-anti-corrosão, resistência ao desgaste e decoração. As principais diferenças são o custo do processo, o respeito ao meio ambiente e a força de ligação entre o revestimento e a base (tempo de retenção da cor).
3. Perguntas frequentes
P: Por que as estruturas de titânio geralmente usam apenas revestimento IP em vez de revestimento úmido?
A: O titânio possui propriedades químicas estáveis e forma facilmente uma película densa de óxido em sua superfície. Este filme impede a deposição de íons metálicos no eletrólito do revestimento úmido, causando má adesão do revestimento e fácil descascamento. O revestimento IP é um processo de revestimento iônico a vácuo. No vácuo, o bombardeio de íons pode efetivamente remover o filme de óxido na superfície do titânio e fazer com que os íons de revestimento se liguem à base de titânio por meio de reações físicas e químicas. O revestimento é muito mais firme do que o revestimento úmido, tornando-se o processo de galvanoplastia especial para armações de titânio.
P: As armações de óculos galvanizadas desbotarão?
A: O desbotamento das molduras galvanizadas depende principalmente do processo de galvanoplastia, da espessura do revestimento e dos hábitos de uso diário. Armações banhadas a vácuo-de alta qualidade ou úmidas-de alta qualidade podem manter a cor por anos sem desbotamento óbvio se usadas normalmente e protegidas contra arranhões e corrosão química (como suor, cosméticos, água do mar, etc.). Se o revestimento for fino ou se a moldura estiver em contato prolongado-com substâncias corrosivas ou se for friccionada com frequência, o revestimento poderá desbotar, desgastar-se e expor a base.
P: Como os consumidores podem distinguir entre armações de óculos banhadas-úmidas e a vácuo-?
A: É difícil diferenciá-los diretamente pela aparência. Recomenda-se verificar o material e o preço do produto. O revestimento a vácuo é usado principalmente para armações-de alta qualidade, como ligas de titânio, que geralmente são mais caras. O revestimento úmido é usado principalmente para estruturas de médio-a{5}}baixo-como liga de cobre e liga de zinco, com preços mais baixos. Além disso, as armações revestidas-a vácuo são mais suaves, resistem melhor ao desgaste e têm menos probabilidade de apresentar arranhões ou descamação do revestimento após-uso prolongado.
